ऑटोमोटिव ग्लास बेंडिंग फर्नेस क्या है?

एक मोटर वाहन कांच झुकने भट्ठी टेम्पर्ड ग्लास को विभिन्न आकृतियों में मोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है. ये भट्टियां आमतौर पर बड़े विनिर्माण संयंत्रों में पाई जाती हैं, लेकिन छोटी कंपनियां इस उपकरण का कस्टम संस्करण खरीद सकती हैं.

इस प्रकार की मशीन कांच को नरम करने के लिए गर्मी के तारों का उपयोग करती है और फिर इसे आकार देने या न करने के लिए दबाव डालती है. एक बार 1 चश्मे का जोड़ा ठंडा हो गया, फिर सुरक्षा कांच PVB फिल्मों के साथ टुकड़े टुकड़े कर रहे हैं, इसे साधारण कांच से ज्यादा मजबूत बनाता है. झुकने वाले टुकड़े टुकड़े वाले गिलास आमतौर पर विंडशील्ड और वाहनों की अन्य सुरक्षा सुविधाओं में उपयोग किए जाते हैं.

ऑटोमोटिव ग्लास बेंडिंग फर्नेस मॉडल & कीमत

आज दो मुख्य प्रकार की ग्लास-झुकने वाली मशीनें उपलब्ध हैं: मैनुअल और स्वचालित. मैनुअल ग्लास झुकने वाली मशीनों को मानव ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है जो ग्लास हीटिंग प्रक्रिया को मैन्युअल रूप से संचालित करते हैं. स्वचालित ग्लास झुकने वाली मशीनें ग्लास के तापमान का पता लगाने के लिए पीवीसी सेंसर का उपयोग करती हैं और आवश्यकतानुसार स्वचालित रूप से ग्लास हीटिंग को समायोजित करती हैं.

दोनों प्रकार की ग्लास बेंडिंग मशीनें बहुत महंगी हैं, कहीं से भी खर्च करना $100,000 इसके ऊपर $1 यूरोप के आपूर्तिकर्ताओं से मिलियन. इस लागत के कारण, अधिकांश निर्माता से खरीदने का विकल्प चुनते हैं चीनी मोटर वाहन ग्लास-झुकने भट्ठी निर्माताओं.

व्यय होने के कारण, अधिकांश ग्लास झुकने वाली मशीनें कारों का निर्माण करने वाली बड़ी कंपनियों द्वारा खरीदी जाती हैं, ट्रक, और एसयूवी. छोटी कंपनियां आमतौर पर मैनुअल ग्लास बेंडिंग मशीन में निवेश करना पसंद करती हैं क्योंकि यह उन्हें सस्ती कीमत के साथ विशेष ग्लास डिजाइन बनाने की अनुमति देती है.

20+ नवीनतम ऑटोमोटिव ग्लास बेंडिंग फर्नेस की विशेषताएं

निम्नलिखित चित्र नवीनतम दिखाते हैं 3 कक्षों 2 वैगन ऑटोमोटिव ग्लास झुकने वाला भट्ठा काम करता है:

स्वचालित पीएलसी कंप्यूटर द्वारा हीटिंग तारों को नियंत्रित करता है

1. हीट बेंडिंग के लिए अधिकतम ग्लास शीट का आकार है: 2500× 2500 मिमी या अनुकूलित.
2. भट्ठी के अंदर हीटिंग चेंबर का आकार 3000 * 3000 * 850 मिमी है.
3. हीटिंग बॉक्स इन्सुलेशन सामग्री मोटाई: शीर्ष 320 मिमी, लगभग 200 मिमी.
4.नो-लोड तापमान वृद्धि दर≧5 ℃ / मिनट.
5.नो-लोड कूलिंग रेट को स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, की शीतलन दर 3-10 ℃ / मिन.
6. कांच का तापमान झुकना 0 ~ 800 ℃, भट्ठी तापमान एकरूपता ± 5 ℃, बाहरी दीवार के तापमान की कार्यशील अवस्था से कम है 50 ℃.
7. से अधिक के लिए निरंतर संचालन 48 घंटे.
8. गर्म झुकने वाले ऑपरेशन क्षेत्र में ध्वनि 80db से कम है .
9. फर्नेस हीटिंग तार की व्यवस्था
फर्नेस वायर व्यवस्था का आकार फर्नेस बॉडी के ऊपर होता है 3000 × 3000 मिमी, दो परतों में विभाजित, क्षैतिज व्यवस्था की पहली परत, नहीं उठाया जा सकता; अनुदैर्ध्य व्यवस्था की दूसरी परत, भट्ठी तार उठाने की चौड़ाई 2500 मिमी केंद्रित है, उठाने की गहराई 600 मिमी, भट्ठी के बाकी तार को नहीं उठाया जा सकता, का कुल 21 भट्ठी तार उठाने के समूह, के प्रत्येक समूह 10. भट्ठी के तार की विशिष्ट व्यवस्था दूसरे में दिखाई गई है “भट्ठी तार लेआउट आरेख”. ट्रॉली का निचला क्षेत्र भी भट्टी के तार को रखता है, इससे कम नही 15, हीटिंग की शुरुआत में मोल्ड को गर्म करने और अंत में तापमान के संतुलन के लिए.

ऑटोमोटिव ग्लास बेंडिंग फर्नेस के टॉप मूवमेंट हीटिंग वायर

10. तार उठाना
चिकनी और तेज ग्लास बेकिंग बेंडिंग को बेहतर ढंग से प्राप्त करने के लिए 21 स्वत: उठाने समारोह के साथ फर्नेस तार के समूह, (का कुल 105 तार). तारों के प्रत्येक समूह को स्वचालित रूप से नियंत्रित और उठाया जा सकता है.
11. भट्ठी का ताप
कंप्यूटर स्वचालित रूप से पीएलसी द्वारा हीटिंग प्रक्रिया को नियंत्रित करने के बाद भट्ठी के तार को कंप्यूटर को तापमान प्रतिक्रिया द्वारा गर्म किया जाता है, कंप्यूटर इंटरफ़ेस में ऑपरेटर द्वारा मैन्युअल रूप से दर्ज की गई भट्ठी के तार की मात्रा को मेमोरी में संग्रहीत किया जा सकता है, जबकि चिकने मापदंडों के मामले में समान उत्पाद ग्लास का उत्पादन करने के लिए समान मापदंडों को लगातार कॉल कर सकते हैं. (प्रत्येक फर्नेस वायर पावर प्रतिशत आवश्यकता को समायोजित किया जा सकता है और इसे स्वतंत्र रूप से नियंत्रित किया जा सकता है).
12. पूरे भट्ठी कक्ष में बांटा गया है 9 तापमान माप क्षेत्र. (उनमें से एक अवरक्त तापमान माप है, फर्नेस बॉडी के बीच में सेट करें)
13. ऑक्सीकरण त्वचा को गिरने से रोकने के लिए सभी भट्टी के तार को क्वार्ट्ज ग्लास ट्यूब में स्थापित किया गया है, और दोनों सिरों पर सभी उठाने वाली छड़ें स्टेनलेस स्टील से बनी होती हैं.
14. बड़े ट्रैक पर धक्का देने और खींचने के लिए दो ट्रॉली बॉक्स नीचे पहियों से लैस हैं. वहां 5 बॉक्स के सामने और पीछे दोनों तरफ अवलोकन खिड़कियां.
15. सहायक सुविधा के रूप में एनीलिंग प्रणाली, ठंडा करने में सहायता के लिए पीएलसी नियंत्रण के माध्यम से.
16. विद्युत नियंत्रण प्रणाली में विद्युत नियंत्रण कैबिनेट होता है, औद्योगिक नियंत्रण मशीन, पीएलसी, तापमान संवेदक, पावर स्विच, आदि।, जिसका उपयोग समग्र उपकरणों को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है.
17. तापमान नियंत्रण प्रणाली में तापमान नियंत्रक होता है, गर्म करने वाला तत्व, दूर अवरक्त थर्मामीटर, और तापमान नियंत्रण मॉड्यूल.
18. भट्ठी के तार को पाइरोमीटर द्वारा कांच की सतह के तापमान का पता लगाने और कंप्यूटर को वापस फीड करने से गर्म किया जाता है, और फिर कंप्यूटर स्वचालित रूप से हीटिंग प्रक्रिया को नियंत्रित करता है, और भट्ठी के तार की मात्रा कंप्यूटर इंटरफ़ेस में ऑपरेटर द्वारा मैन्युअल रूप से दर्ज की जाती है और इसे याद और सहेजा जा सकता है, जबकि एक ही पैरामीटर को स्थिर पैरामीटर के मामले में एक ही उत्पाद ग्लास का उत्पादन करने के लिए लगातार बुलाया जा सकता है.
19. मुख्य लिफ्टिंग उपकरण की सुरक्षा और विश्वसनीयता और लंबे जीवन को सुनिश्चित करने के लिए SEW मोटर और RS चेन को गोद लेती है, और मुख्य एनकोडर जापानी ओमरोन उत्पादों को अपनाता है.
20. अवलोकन विंडो और एनीलिंग फैन अवलोकन विंडो आयातित क्वार्ट्ज ग्लास को अपनाती है.
21. एस्बेस्टोस को फर्नेस बॉडी की इन्सुलेशन सामग्री में उपयोग करने से मना किया जाता है.
22. फर्नेस बॉडी की आंतरिक दीवार उत्पादन प्रक्रिया के दौरान फर्नेस बॉडी को स्लैग गिरने से रोकने के लिए स्टेनलेस स्टील पैनल से लैस है. फर्नेस बॉडी के शीर्ष के साथ स्थापित किया गया है 1 प्रेस मोल्ड उठाने वाले उपकरण का सेट, जो से बना है 4 सिंक्रोनस स्क्रू ट्रांसफर डिवाइस, पेंच असर का कुल वजन 100 किग्रा से अधिक है, और पेंच उठाने वाला स्ट्रोक 600 मिमी है.

निष्कर्ष के तौर पर, ऑटो ग्लास झुकने वाली भट्टी चुनते समय, आप ऐसी सुविधाओं की तलाश करना चाहते हैं जिनमें तापमान सेटिंग्स की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल हो, एक त्वरित वार्मअप समय, और नियंत्रणों तक आसान पहुंच. इसके साथ ही, आप यह सुनिश्चित करना चाहते हैं कि भट्टी सुरक्षा उपकरणों से सुसज्जित है जो कांच को ज़्यादा गरम और क्षति से बचाते हैं. आखिरकार, आप अच्छे तकनीकी समर्थन वाले आपूर्तिकर्ता को चुनना चाहते हैं, प्रशिक्षण, और यहां तक कि टर्नकी.

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