Dettagli di produzione della macchina serigrafica automatica

Dimensione massima di stampa: 2000 × 1200 mm o su richiesta
Dimensioni minime di stampa: 600 × 800mm o su richiesta
Spessore vetro stampato: 3-19mm
Direzione di trasmissione del vetro: prima il lato corto
Dimensione massima del telaio: 2600×1500 mm
Tasso di caricamento del vetro: dimensione di stampa 2200×1500mm/ca. 25S
Ripetibilità meccanica: ±0,2 mm
Intervallo di rilascio dello schermo sincrono: 0-60mm.
Velocità di trasmissione: 4m/min-30 m/min
Planarità del tavolo: ±0,2mm/m
Altezza di pulizia: ca. 450mm
Direzione del movimento del tergipavimento: opposto al senso di trasmissione
Velocità di raschiatura: 0.2-0.5SM
Altezza del trasportatore: 930±20 mm
Alimentazione elettrica: F+T 380V 50HZ
Potenza: ca. 12kw
Domanda d'aria: 6Kg/cm2
Temperatura adatta: 18℃-38℃

Modalità di trasmissione:

Adotta il motore del freno di marca, attraverso la catena alla lastra di vetro dell'azionamento del trasportatore dell'albero del bastone, l'albero del bastone è dotato di anello in gomma resistente all'usura resistente ai solventi per guidare il trasportatore di lastre di vetro, con inverter giapponese Mitsubishi, in modo che la lastra di vetro nel processo di trasporto sia liscia e sicura.

Modalità di sollevamento del telaio di trasporto:

Il telaio di trasporto delle lastre di vetro adotta il sollevamento pneumatico, ed è dotato di sensore fotoelettrico per il controllo completamente automatico della posizione di alimentazione del vetro, posizionamento accurato.

Sollevamento della testa:

Il sollevatore di testa adotta un riduttore a vite senza fine di marca internazionale, che si trasmette a catena, e la testa è autobloccante in qualsiasi posizione, con dispositivo di protezione di sicurezza del cilindro e dispositivo di protezione di sicurezza in fibra ottica nella posizione della piastra di pulizia per garantire le prestazioni di sicurezza della macchina. La barra di guida di sollevamento adotta il tedesco (QUANDO) marca. La posizione più alta e la posizione più bassa sono dotate di doppio interruttore di protezione e dispositivo di protezione antinfortunistica per evitare che la macchina venga danneggiata e la sicurezza dell'operatore venga sollevata troppo.

Posizionamento preciso:

Posizionamento preciso con 8 punti di posizionamento, utilizzando l'azionamento bidirezionale del cilindro (in salita, spinta laterale), puleggia di posizionamento utilizzando la guida lineare importata, con posizionamento di precisione della regolazione della vite a ricircolo di sfere, per garantire un posizionamento accurato. E dotato di volantino di regolazione, visualizzazione della posizione e regolazione del dispositivo di bloccaggio. La distanza di regolazione può essere regolata arbitrariamente tra il pezzo di vetro più grande e il pezzo di vetro più piccolo. Durante il posizionamento, la puleggia di posizionamento viene sollevata in superficie, e durante la stampa, la puleggia di posizionamento viene abbassata al di sotto della superficie, in modo da garantire la stampa di vari spessori di vetro.

Dispositivo di stampa e ritorno inchiostro:

Il movimento di stampa e inchiostrazione adotta un servomotore passo-passo, che aziona la cinghia sincrona MEGADYNE di fabbricazione tedesca. Con la guida lineare di precisione che tira il raggio di stampa per la sigillatura e la stampa dell'olio. Attraverso il sistema servo-passo (caratteristiche del sistema servo-passo: velocità veloce, elevata precisione di posizionamento, funzionamento stabile.) Per ottenere la regolazione continua della velocità di stampa e tenuta dell'olio. Il raschiatore e il coltello di ritorno dell'olio sono azionati da un cilindro e dotati di dispositivo di regolazione della pressione dell'aria. La pressione del cilindro può essere regolata in base alla stampa diversa. L'angolo del raschietto e del coltello di ritorno dell'olio è regolabile da 0 a 35º. La stampa ha una stampa singola, doppia stampa due funzioni.

Meccanismo di schermatura:

Adotta un servomotore passo-passo per guidare il design della struttura fuori schermo, per ottenere il vero effetto di sincronizzazione della stampa fuori dallo schermo. Con l'azione raschiante sincronizzata con il telaio della lamiera sollevato, e con dispositivo automatico di riarmo rapido, per non produrre onde d'urto e fatica elastica. Per una varietà di inchiostro di diversa viscosità, diversa tensione della piastra dello schermo durante la raschiatura per ridurre l'ombra, deformazione, piastra adesiva per soddisfare una varietà di stampa ad alta precisione.

Stampa regolazione automatica dello spessore del vetro:

La testa è dotata di maniglia di regolazione e indicatore di posizione, che può regolare la distanza dallo schermo al materiale stampato modificando la posizione del contatto sull'interruttore fotoelettrico.

Dispositivo di bloccaggio e regolazione del cliché serigrafico:

La piastra dello schermo viene inserita dal lato operativo, il bloccaggio della piastra dello schermo adotta il bloccaggio pneumatico del lato corto, allo stesso tempo dispositivo di bloccaggio manuale ausiliario per garantire che la piastra dello schermo non si muova dopo il lavoro senza lo stato della fonte d'aria, il dispositivo di regolazione è dotato di quattro X.Y.Z. scala, la maniglia di regolazione alla piastra dello schermo quando la parte anteriore, Indietro, regolazione della direzione sinistra e destra, la distanza di regolazione ± 15 mm.

Superficie di lavoro del tavolo da stampa:

Il telaio del tavolo è realizzato in lega di alluminio, e lo stress interno viene eliminato attraverso il processo di trattamento termico per garantire l'assenza di deformazioni, e la tavola è divisa in più pezzi secondo le esigenze di trasmissione, posizionamento e dimensioni minime di stampa, e ogni pezzo può essere regolato indipendentemente una volta assemblato. La superficie del piano di lavoro è trattata con processo Teflon superficiale in lega di alluminio e titanio. La superficie del tavolo è piatta, antiruggine e resistente alla corrosione, e la precisione del piano del tavolo è ± 0,15 mm/m.

Dispositivo di aspirazione e soffiaggio:

Quando il pezzo di vetro è posizionato con precisione, la ventola soffia sul pezzo di vetro per formare uno strato di cuscino d'aria tra il pezzo di vetro e il piano del tavolo per evitare che il pezzo di vetro venga graffiato. Al termine del posizionamento, l'aria di soffiaggio viene convertita in aria di aspirazione, e la lastra di vetro viene fortemente adsorbita sulla lastra del tavolo durante la stampa per migliorare la precisione di stampa.

Dispositivo ausiliario per stencil:

Lo stencil ausiliario si alza e si abbassa con il trasportatore di sollevamento e abbassamento, che riduce la vibrazione della spatola alla lastra di vetro durante la stampa per migliorare la qualità dei prodotti stampati, la distanza di sollevamento dello stencil è di 40 mm, e c'è uno slot di regolazione anteriore e posteriore, in modo che lo stencil possa essere regolato in base alle dimensioni dei prodotti stampati. (Configurato dall'acquirente)

Sistema di controllo della serigrafia:

Adotta il PLC giapponese Mitsubishi, controllo centralizzato dell'interfaccia uomo-macchina, e dotato di sistema di segnalazione dei guasti. Velocità di stampa, il tempo di preposizionamento e la velocità di trasporto sono tutti regolati da convertitore di frequenza, che è conveniente, sicuro e affidabile da utilizzare e può essere progettato e modificato in base alle esigenze del cliente. Tutte le parti chiave di cui sopra delle parti di outsourcing sono componenti PLC di marca selezionati.