آلة طباعة الشاشة الزجاجية الأوتوماتيكية

تفاصيل إنتاج آلة طباعة الشاشة الأوتوماتيكية

الحد الأقصى لحجم الطباعة: 2000 × 1200 مم أو عند الطلب
الحد الأدنى لحجم الطباعة: 600 × 800 مم أو حسب الطلب
سماكة الزجاج المطبوع: 3-19مم
اتجاه انتقال الزجاج: الجانب القصير أولا
الحد الأقصى لحجم الإطار: 2600× 1500 مم
معدل تحميل الزجاج: حجم الطباعة 2200 × 1500 مم / تقريبًا. 25س
التكرار الميكانيكي: ± 0.2 مم
نطاق إصدار الشاشة المتزامن: 0-60مم.
سرعة انتقال: 4m/min-30m/min
تسطيح الجدول: ± 0.2 مم / م
ارتفاع التنظيف: تقريبا. 450مم
اتجاه حركة الممسحة: عكس اتجاه الإرسال
سرعة القشط: 0.2-0.5آنسة
ارتفاع الناقل: 930± 20 ملم
مزود الطاقة: PH + G 380 فولت 50 هرتز
قوة: تقريبا. 12كو
الطلب الجوي: 6كجم / سم 2
درجة حرارة مناسبة: 18℃ -38 ℃


وضع الإرسال:

اعتماد محرك الفرامل العلامة التجارية, من خلال السلسلة إلى ورقة الزجاج محرك ناقل عصا رمح, تم تجهيز عمود العصا بحلقة مطاطية مقاومة للتآكل مقاومة للمذيبات لقيادة ناقل الألواح الزجاجية, مع العاكس ميتسوبيشي اليابان, بحيث تكون الألواح الزجاجية في عملية النقل سلسة وآمنة.

وضع الرفع لإطار النقل:

يعتمد إطار نقل الألواح الزجاجية على رفع هوائي, ومجهز بجهاز استشعار كهروضوئي للتحكم الآلي بالكامل ووضعية تغذية الزجاج, تحديد المواقع بدقة.

شد الرأس:

يعتمد المصعد الرأسي على مخفض التروس الدودي ذو العلامة التجارية الدولية, الذي ينتقل عن طريق السلسلة, والرأس يغلق ذاتيًا في أي وضع, مع جهاز حماية سلامة الأسطوانة وجهاز حماية سلامة الألياف البصرية في موضع لوحة المسح لضمان أداء أمان الجهاز. شريط دليل الرفع يعتمد على اللغة الألمانية (INA) ماركة. تم تجهيز أعلى وضع وأقل وضع بمفتاح حماية مزدوج وجهاز حماية أمان عرضي لمنع تلف الماكينة ومنع رفع سلامة المشغل لمسافة بعيدة..

تحديد المواقع بدقة:

تحديد المواقع بدقة مع 8 نقاط تحديد المواقع, باستخدام محرك الاسطوانة ثنائي الاتجاه (يصل بالسيارة, محرك جانبي), تحديد المواقع باستخدام دليل خطي مستورد, مع تحديد المواقع بدقة الكرة اللولبية, لضمان تحديد المواقع بدقة. ومجهزة بضبط عجلة اليد, عرض الموقف وضبط جهاز القفل. يمكن ضبط مسافة الضبط بشكل تعسفي بين أكبر قطعة زجاجية وأصغر قطعة زجاجية. عند تحديد المواقع, يتم رفع بكرة تحديد الموضع إلى السطح, وعند الطباعة, يتم إنزال بكرة تحديد الموضع إلى أسفل السطح, وذلك لضمان طباعة الزجاج بسماكات مختلفة.

جهاز الطباعة وإعادة الحبر:

تعتمد حركة الطباعة والكتابة على محرك متدرج مؤازر, الذي يقود الحزام المتزامن MEGADYNE الألماني الصنع. مع دليل خطي دقيق يسحب شعاع الطباعة لختم الزيت والطباعة. من خلال نظام التدرج المؤازر (ميزات نظام السيرفو: السرعة, دقة عالية في تحديد المواقع, عملية مستقرة.) لتحقيق تعديل السرعة بدون خطوات للطباعة وختم الزيت. يتم تشغيل الكاشطة وسكين عودة الزيت بواسطة أسطوانة ومجهزة بجهاز ضبط ضغط الهواء. يمكن ضبط ضغط الأسطوانة وفقًا للطباعة المختلفة. زاوية الكاشطة وسكين عودة الزيت قابلة للتعديل من 0 إلى 35 درجة. الطباعة لها طباعة واحدة, طباعة مزدوجة وظيفتين.

آلية الفرز:

اعتماد محرك متدرج مؤازر لدفع تصميم الهيكل خارج الشاشة, لتحقيق تأثير مزامنة حقيقي للطباعة خارج الشاشة. مع إجراء القشط المتزامن مع رفع إطار اللوحة, ومع جهاز إعادة الضبط التلقائي السريع, عدم إحداث موجات صدمة وإرهاق مرن. لمجموعة متنوعة من أحبار اللزوجة المختلفة, توتر مختلف للوحة الشاشة عند الكشط لتقليل الظل, تشوه, لوحة لاصقة لتلبية مجموعة متنوعة من الطباعة عالية الدقة.

طباعة تعديل سماكة زجاج السيارات:

تم تجهيز الرأس بمقبض ضبط ومؤشر موضع, والتي يمكنها ضبط المسافة من الشاشة إلى المادة المطبوعة عن طريق تغيير موضع جهة الاتصال إلى المفتاح الكهروضوئي.

شاشة طباعة لوحة لقط وضبط الجهاز:

يتم دفع لوحة الشاشة من جانب العملية, تتبنى تحامل لوحة الغربال تثبيت هوائي جانبي قصير, في نفس الوقت جهاز قفل يدوي إضافي للتأكد من أن لوحة الشاشة لا تتحرك بعد العمل بدون حالة مصدر الهواء, جهاز الضبط مجهز بأربعة X.Y.Z. مقياس, مقبض الضبط على لوحة الشاشة عند المقدمة, الى الخلف, تعديل الاتجاه الأيمن والأيسر, مسافة الضبط ± 15 مم.

سطح عمل طاولة الطباعة:

هيكل الطاولة مصنوع من سبائك الألومنيوم, ويتم التخلص من الضغط الداخلي من خلال عملية المعالجة الحرارية لضمان عدم حدوث تشوه, والجدول مقسم الى عدة قطع حسب متطلبات النقل, تحديد المواقع وحجم الطباعة الأدنى, ويمكن تعديل كل قطعة بشكل مستقل عند التجميع. يتم التعامل مع سطح طاولة العمل بعملية تفلون السطحية من الألومنيوم وسبائك التيتانيوم. سطح الطاولة مسطح, مقاوم للصدأ ومقاوم للتآكل, ودقة مستوى الجدول هي ± 0.15mm / m.

جهاز شفط ونفخ:

عندما يتم وضع قطعة الزجاج بدقة, تهب المروحة على القطعة الزجاجية لتشكيل طبقة من وسادة الهواء بين القطعة الزجاجية ولوحة الطاولة لمنع تعرض القطعة الزجاجية للخدش. بعد اكتمال تحديد المواقع, يتم تحويل الهواء المنفخ إلى هواء شفط, ويتم امتصاص الصفيحة الزجاجية بقوة على لوحة الطاولة عند الطباعة لتحسين دقة الطباعة.

جهاز الاستنسل المساعد:

يرتفع وينخفض ​​الاستنسل الإضافي مع ناقل الرفع والخفض, مما يقلل من اهتزاز الممسحة على اللوح الزجاجي عند الطباعة لتحسين جودة المنتجات المطبوعة, مسافة الرفع للاستنسل 40 مم, وهناك فتحة ضبط أمامية وخلفية, بحيث يمكن ضبط الاستنسل وفقًا لحجم المنتجات المطبوعة. (تكوينها من قبل المشتري)

نظام التحكم في طباعة الشاشة:

اعتماد اليابانية ميتسوبيشي PLC, التحكم المركزي في واجهة الإنسان والآلة, ومجهزة بنظام المطالبة بالأخطاء. سرعة الطباعة, يتم تنظيم وقت التحديد المسبق وسرعة النقل بواسطة محول التردد, وهو مناسب, آمنة وموثوقة للعمل ويمكن تصميمها وتعديلها وفقًا لمتطلبات العميل. جميع الأجزاء الرئيسية المذكورة أعلاه من أجزاء الاستعانة بمصادر خارجية هي مكونات العلامة التجارية المختارة PLC.

اطلب اقتباس

الأعلى. حجم الملف: 128 ميغا بايت.

أكثر ماكينات الزجاج