Detalles de producción de la máquina de serigrafía automática
Tamaño máximo de impresión: 2000 × 1200 mm o bajo pedido
Tamaño mínimo de impresión: 600 × 800 mm o bajo pedido
Espesor de vidrio impreso: 3-19mm
Dirección de transmisión de vidrio: lado corto primero
Tamaño máximo de marco: 2600×1500mm
Tasa de carga de vidrio: tamaño de impresión 2200 × 1500 mm / aprox.. 25S
Repetibilidad mecánica: ±0,2 mm
Rango de liberación de pantalla síncrona: 0-60mm.
Velocidad de transmisión: 4m/min-30m/min
planitud de la mesa: ±0,2 mm/m
Altura de limpieza: aprox.. 450mm
Dirección del movimiento de la escobilla de goma: opuesta a la dirección de transmisión
Velocidad de raspado: 0.2-0.5milisegundo
Altura del transportador: 930±20 mm
Fuente de alimentación: PH+G 380V 50HZ
Poder: aprox.. 12kw
Demanda de aire: 6kg/cm2
Temperatura adecuada: 18℃-38℃
Modo de transmisión:
Adopta el motor de freno de marca., a través de la cadena hasta la hoja de vidrio de transmisión del transportador del eje del palo, el eje de la barra está equipado con un anillo de goma resistente a los solventes y resistente al desgaste para impulsar el transportador de láminas de vidrio, con inversor Mitsubishi de Japón, para que la hoja de vidrio en el proceso de transporte sea suave y segura.
Modo de elevación del marco de transporte:
El marco de transporte de láminas de vidrio adopta elevación neumática, y está equipado con sensor fotoeléctrico para control totalmente automático y posición de alimentación de vidrio, posicionamiento preciso.
Levantamiento de cabeza:
El elevador de cabeza adopta un reductor de tornillo sin fin de marca internacional, que se transmite por cadena, y el cabezal se autobloquea en cualquier posición, con dispositivo de protección de seguridad del cilindro y dispositivo de protección de seguridad de fibra óptica en la posición de la placa de limpieza para garantizar el rendimiento de seguridad de la máquina. La barra de guía de elevación adopta el alemán (CUANDO) marca. La posición más alta y la posición más baja están equipadas con un interruptor de doble protección y un dispositivo de protección de seguridad accidental para evitar que la máquina se dañe y la seguridad del operador se levante demasiado..
Posicionamiento preciso:
Posicionamiento preciso con 8 puntos de posicionamiento, utilizando el cilindro de accionamiento bidireccional (conducir arriba, accionamiento lateral), polea de posicionamiento con guía lineal importada, con posicionamiento de ajuste de husillo de bolas de precisión, para asegurar un posicionamiento preciso. Y equipado con volante de ajuste, indicador de posición y dispositivo de bloqueo de ajuste. La distancia de ajuste se puede ajustar arbitrariamente entre la pieza de vidrio más grande y la pieza de vidrio más pequeña. Al posicionar, la polea de posicionamiento se eleva a la superficie, y al imprimir, la polea de posicionamiento se baja por debajo de la superficie, para garantizar la impresión de varios espesores de vidrio.
Dispositivo de impresión y retorno de tinta:
El movimiento de impresión y entintado adopta un servomotor paso a paso, que acciona la correa síncrona MEGADYNE de fabricación alemana. Con la guía lineal de precisión que tira del haz de impresión para sellar e imprimir con aceite. A través del sistema de servo-paso a paso (características del sistema servo-paso a paso: rápida velocidad, alta precisión de posicionamiento, funcionamiento estable.) Para lograr el ajuste continuo de la velocidad de impresión y sellado de aceite.. El raspador y la cuchilla de retorno de aceite son impulsados por un cilindro y equipados con un dispositivo de ajuste de presión de aire. La presión del cilindro se puede ajustar de acuerdo con diferentes impresiones.. El ángulo del raspador y la cuchilla de retorno de aceite es ajustable desde 0 a 35º. La impresión tiene una sola impresión, impresión doble dos funciones.
mecanismo de detección:
Adopte un servomotor paso a paso para impulsar el diseño de la estructura fuera de la pantalla, para lograr el efecto de sincronización fuera de pantalla de impresión real. Con la acción de raspado sincronizada con el marco de la placa levantado, y con dispositivo de rearme rápido automático, no producir ondas de choque y fatiga elástica. Para una variedad de tintas de diferente viscosidad., diferente tensión de la placa de la pantalla al raspar para reducir la sombra, deformación, placa adhesiva para cumplir con una variedad de impresión de alta precisión.
Ajuste automático del grosor del vidrio de impresión:
El cabezal está equipado con un mango de ajuste y un indicador de posición., que puede ajustar la distancia de la pantalla al material impreso cambiando la posición del contacto al interruptor fotoeléctrico.
Dispositivo de sujeción y ajuste de planchas de serigrafía:
La placa de la pantalla es empujada por el lado de operación, la sujeción de la placa de la pantalla adopta una sujeción neumática del lado corto, al mismo tiempo, dispositivo de bloqueo manual auxiliar para garantizar que la placa de la pantalla no se mueva después del trabajo sin el estado de la fuente de aire, el dispositivo de ajuste está equipado con cuatro X.Y.Z. escala, la manija de ajuste a la placa de la pantalla cuando el frente, espalda, ajuste de dirección izquierda y derecha, la distancia de ajuste ± 15 mm.
Superficie de trabajo de la mesa de impresión:
El marco de la mesa está hecho de aleación de aluminio., y la tensión interna se elimina a través del proceso de tratamiento térmico para garantizar que no se deforme, y la mesa se divide en varias piezas según los requisitos de transmisión, posicionamiento y tamaño mínimo de impresión, y cada pieza se puede ajustar de forma independiente cuando se ensambla. La superficie de la mesa de trabajo está tratada con un proceso de teflón de superficie de aleación de aluminio y titanio.. La superficie de la mesa es plana., inoxidable y resistente a la corrosión, y la precisión del plano de la mesa es de ±0,15 mm/m.
Dispositivo de succión y soplado:
Cuando la pieza de vidrio está colocada con precisión, el ventilador sopla sobre la pieza de vidrio para formar una capa de colchón de aire entre la pieza de vidrio y el plato de la mesa para evitar que se raye la pieza de vidrio. Después de completar el posicionamiento, el aire de soplado se convierte en aire de succión, y la hoja de vidrio se adsorbe fuertemente en la placa de la mesa cuando se imprime para mejorar la precisión de impresión.
Dispositivo de plantilla auxiliar:
El esténcil auxiliar sube y baja con el transportador de elevación y descenso, que reduce la vibración de la escobilla de goma a la lámina de vidrio al imprimir para mejorar la calidad de los productos impresos, la distancia de elevación de la plantilla es de 40 mm, y hay una ranura de ajuste delantera y trasera, para que la plantilla se pueda ajustar según el tamaño de los productos impresos. (Configurado por el comprador)
Sistema de control de serigrafía:
Adoptar Mitsubishi PLC japonés, control centralizado interfaz hombre-máquina, y equipado con sistema de indicación de fallas. Velocidad de impresión, el tiempo de posicionamiento previo y la velocidad de transporte están regulados por un convertidor de frecuencia, que es conveniente, seguro y confiable para operar y puede ser diseñado y modificado de acuerdo con los requisitos del cliente. Todas las partes clave anteriores de las partes de subcontratación son componentes de marca seleccionados PLC.
