Detaloj pri aŭtomata ekrano presanta maŝinon

Maksimuma presa grandeco: 2000 × 1200 mm aŭ laŭpeto
Minimuma presa grandeco: 600 × 800mm aŭ laŭ peto
Presita vitro dikeco: 3-19mm
Vitra transdono direkto: mallonga flanko unue
Maksimuma kadro grandeco: 2600×1500mm
Vitra ŝarĝa indico: presa grandeco 2200×1500mm/ĉ. 25S
Mekanika ripeteblo: ± 0,2 mm
Sinkrona ekran-liberiga gamo: 0-60mm.
Transdona rapido: 4m/min-30m/min
Tablo plateco: ± 0,2 mm/m
Puriga alteco: ĉ. 450mm
Direkto de movo de la racilo: kontraŭa al la direkto de transdono
Skraprapido: 0.2-0.5m/s
Transportilo alteco: 930± 20 mm
Elektroprovizo: PH+G 380V 50HZ
Potenco: ĉ. 12kw
Aera postulo: 6Kg/cm2
Taŭga temperaturo: 18℃ -38℃

Transdona reĝimo:

Adoptu la markan bremsan motoron, tra la ĉeno al la bastono ŝafto conveyor stirado vitro folio, la bastonŝakto estas ekipita per eluziĝo-imuna solvent-rezista kaŭĉuka ringo por movi la vitran folian transportilon, kun Japana Mitsubishi-invetilo, tiel ke la vitra folio en la procezo de transportado glata kaj sekura.

Leva reĝimo de transporta kadro:

La vitra folio transportanta kadro adoptas pneŭmatikan levadon, kaj estas ekipita per fotoelektra sensilo al plene aŭtomata kontrolo kaj vitra nutra pozicio, preciza poziciigo.

Levo de kapo:

La kaplifto adoptas internacian markon vermilarreduktilon, kiu estas transdonita per ĉeno, kaj la kapo memŝlosas en ajna pozicio, kun cilindra sekureca protekta aparato kaj fibro optika sekureca protekta aparato ĉe la viŝplata pozicio por certigi la sekurecan agadon de la maŝino. Levanta gvidstango adoptas la germanan (KIAM) marko. La plej alta pozicio kaj la plej malalta pozicio estas ekipitaj per duobla protekta ŝaltilo kaj akcidenta sekureca protekta aparato por malhelpi la maŝino de esti damaĝita kaj la sekureco de la funkciigisto esti levita tro malproksimen..

Preciza poziciigo:

Preciza poziciigado kun 8 poziciopunktoj, uzante la cilindron dudirektan veturadon (supren stirado, flanka veturado), poziciiga pulio uzante importitan linearan gvidilon, kun precizeca pilka ŝraŭbo alĝustigo poziciigado, por certigi precizan pozicion. Kaj ekipita per ĝustiga manrado, pozicio ekrano kaj ĝustiganta ŝlosa aparato. La alĝustigdistanco povas esti alĝustigita arbitre inter la plej granda vitropeco kaj la plej malgranda vitropeco. Dum poziciigado, la poziciiga pulio estas levita al la surfaco, kaj dum presado, la poziciiga pulio estas malaltigita al sub la surfaco, por certigi la presadon de diversaj dikaĵoj de vitro.

Presa kaj inka revena aparato:

La presa kaj inkiga movado adoptas servo-paŝan motoron, kiu veturas la germanan faritan MEGADYNE sinkronan zonon. Kun la precizeca lineara gvidilo tirante la presan trabon por oleo-sigelado kaj presado. Per la servo-paŝa sistemo (servo-paŝadsistemaj trajtoj: rapida rapideco, alta poziciiga precizeco, stabila funkciado.) Por atingi la senpaŝan rapidecan ĝustigon de presado kaj oleo-sigelado. La skrapilo kaj oleo-revena tranĉilo estas pelataj de cilindro kaj ekipitaj per ĝustiga aparato de aerpremo. La premo de la cilindro povas esti ĝustigita laŭ malsama presado. La angulo de skrapilo kaj oleo-revena tranĉilo estas alĝustigebla de 0 al 35º. Presado havas ununuran presadon, duobla presado du funkcioj.

Kribra mekanismo:

Adoptu servopaŝan motoron por stiri la eksterekranan strukturon, por atingi la realan presan eksterekranan sinkronigan efikon. Kun la skrapanta ago sinkronigita kun la platokadro levita, kaj kun aŭtomata rapida restarigi aparato, ne produkti ŝokondojn kaj elastan lacecon. Por diversaj malsamaj viskozecaj inkoj, malsama streĉiĝo de la ekranplato dum skrapado por redukti la ombron, deformado, glueca telero por renkonti diversajn altprecizajn presadojn.

Presa aŭtomata vitra dikecĝustigo:

La kapo estas ekipita per alĝustiga tenilo kaj poziciindikilo, kiu povas ĝustigi la distancon de la ekrano al la presita materialo ŝanĝante la pozicion de la kontakto al la fotoelektra ŝaltilo.

Ekranprinta telero krampo kaj ĝustiga aparato:

La ekranplato estas enpuŝita de la operacia flanko, la ekranplata krampo adoptas mallongan flankon pneŭmatikan krampadon, samtempe helpa mana ŝlosa aparato por certigi, ke la ekranplato ne moviĝas post laboro sen aerfonta stato, la alĝustiga aparato estas ekipita per kvar X.Y.Z. skalo, la alĝustigo tenilo al la ekrano plato kiam la fronto, reen, maldekstre kaj dekstra direkto alĝustigo, la alĝustigdistanco ± 15mm.

Presa tablo laboranta surfaco:

La tablokadro estas farita el aluminia alojo, kaj la interna streso estas forigita per varma traktado por certigi neniun deformadon, kaj la tablo estas dividita en plurajn pecojn laŭ la postuloj de transdono, poziciigado kaj minimuma presa grandeco, kaj ĉiu peco povas esti ĝustigita sendepende kiam kunvenita. La labortablosurfaco estas traktita per aluminio kaj titania aloja surfaco Teflon-procezo. La tablosurfaco estas plata, rustrezista kaj imuna al korodo, kaj la ebena precizeco de la tablo estas ±0.15mm/m.

Suĉa kaj blova aparato:

Kiam la vitra peco estas precize poziciigita, la ventumilo blovas sur la vitra peco por formi tavolon de aerkuseno inter la vitropeco kaj la tabloplato por malhelpi la vitran pecon esti skrapita.. Post kiam la poziciigado estas kompletigita, la blovanta aero estas konvertita al suĉa aero, kaj la vitra folio estas forte adsorbita sur la tabloplato dum presado por plibonigi la presan precizecon.

Helpa stencil-aparato:

La helpŝablono leviĝas kaj falas kun la leva kaj malleva transportilo, kiu reduktas la vibradon de la racilo al la vitra folio dum presado por plibonigi la kvaliton de la presitaj produktoj, la levdistanco de la stencil estas 40mm, kaj estas antaŭa kaj malantaŭa alĝustigfendeto, tiel ke la stencil povas esti ĝustigita laŭ la grandeco de la presitaj produktoj. (Agordita de la aĉetanto)

Ekranprinta kontrolsistemo:

Adoptu japanan Mitsubishi PLC, hom-maŝina interfaco centralizita kontrolo, kaj ekipita per misfunkcia sistemo. Rapido de presado, antaŭ-poziciiga tempo kaj transporta rapido estas ĉiuj reguligitaj per frekvenca konvertilo, kio estas oportuna, sekura kaj fidinda por funkcii kaj povas esti desegnita kaj modifita laŭ la postuloj de kliento. Ĉiuj ĉi-supraj ŝlosilaj partoj de la subkontraktadaj partoj estas elektitaj markkomponentoj PLC.